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排刀数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。排刀数控车床数控机床与普通机床相比,排刀数控车床数控机床有如下特点。
1、加工精度高,具有稳定的加工质量。
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。
5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。
6、对操作人员的操作经验要求较高,对维修人员的技术要求更高。
排刀数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
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CK64200数控端面车床特别适合于盘类的车削加工,它能够车削各种零件的内外圆柱表面、端面、曲面、圆弧等成形表面可加工黑色金属和有色金属及其易切削的非金属材料。